Existem várias maneiras de conectar tubos, acessórios, flanges e válvulas, a soldagem de soquete e a soldagem de traseira são as duas mais populares.você pode estar confuso sobre quais são as diferenças entre encaixes de soldagem de soquete e encaixes de soldagem de traseira, e qual seria o melhor para os seus projetos de construção, como todos eles parecem ter seus próprios prós e contras.
A soldadura por soquete é o método de soldadura de inserção de tubulação.A soldadura é completamente na periferia do tubo grande e é filete soldaduraOs componentes de soldadura de tomada contêm flanges de soldadura de tomada eAcessórios para tubos de soldadura de tomada(contém cotovelos de soldadura de tomada de 45/90 graus, tees de soldadura de tomada de tomada, tampas de soldadura de tomada de tomada, cruz de soldadura de tomada de tomada, acoplamento de soldadura de tomada de tomada, união de soldadura de tomada de tomada, soccolet).
Os acessórios para tubos de soldadura por tomada são definidos na norma ASME B16.11, são acessórios para tubos de alta pressão e estão disponíveis em três classes de pressão: classe 3000, classe 6000 e classe 9000.As flanges de soldadura de tomada podem ser fabricadas de acordo com diferentes normas, como a ANSI/ASME B16..5JIS B2220.
A soldadura a cauda é a correspondente soldadura de acessórios e acessórios de tubos, acessórios e flanges de tubos ou acessórios e tubos com o mesmo diâmetro.A extremidade dos acessórios de soldadura de porca deve estar desligada.Os componentes de soldadura de traseira contêm flanges de pescoço de soldadura eAcessórios para tubos de soldadura por retalhos(contém soldadura por barril de 45/90/180 graus, cotovelo de soldadura por barril, tampa de soldadura por barril, curva de soldadura por barril, cruz de soldadura por barril, redutor de soldadura por barril, soldeiro).
Os acessórios de tubos de soldadura por fim podem ser fabricados de acordo com diferentes normas, como a ANSI/ASME B16.9, ANSI/ASME B16.28,DIN EN 10253,GOST 17375-17380,JIS B2311-B2313,KS B1522,KS B1541,KS B1543,MSS SP-43,MSS SP-75,GB/T 12459,GB/T 13401,SH/T 3408,HGJ528,SY/T0510.Flancas de pescoço de solda de acordo com as normas ANSI/ASME B16.5, ANSI/ASME B16.47,JIS B2220, EN 1092-1,GOST 12821-80.
A soldagem por soquete é geralmente usada para soldagem de tubos de pequeno diâmetro.A solda de traseira é amplamente utilizada para tubos com diâmetros grandes e pequenos.
Normalmente, deve haver uma extremidade biselada de 30 a 37,5 ° para a soldadura de fundo, a fim de preencher a conta de soldadura.
A soldagem por soquete não requer um convexo e pode soldar diretamente a peça.
Considerando o fator da resistência da solda, a condição de força e assim por diante, a soldadura de botão é melhor do que a soldadura de soquete.
Os métodos de ensaio não destrutivos para a soldadura de soquetes são o ensaio de partículas magnéticas (MT) e o ensaio de penetração (PT).O ensaio de partículas magnéticas é utilizado para peças de aço carbono e o ensaio de penetração para peças de aço inoxidávelEm termos gerais, os requisitos de soldadura de botão são superiores aos requisitos de soldadura de tomada, bem como aos requisitos de ensaio.A soldadura por barril deve ser testada em 100% para garantir a ausência de fugas e é necessário efectuar uma inspecção radiográfica..
Normalmente, o preço dos acessórios de soldadura de tomada é mais elevado do que os acessórios de soldadura de tomada de tamanho similar,A soldagem de traseira precisa de mais custos porque também seria mais difícil de soldar e encaixar corretamenteIsto exigiria então mais tempo e a competência de soldadores qualificados.
A soldagem é fácil de instalar, mas requer aproximadamente 1/16 de polegada de abertura na parte inferior do tubo para permitir a expansão térmica.Esta lacuna pode levar a sobre problema de tensão que rachaduras a solda filete do ajusteA soldagem de soquete é problemática no serviço de fluido corrosivo devido à corrosão da fenda e é fácil de corroer devido à descontinuidade dos internos lisos do tubo.
A soldadura de traseira é a melhor em termos de resistência, fadiga, resistência à corrosão e conformidade com as temperaturas.necessitando de um soldador qualificado e muito tempo.
Em conclusão, tanto o nível de pressão como o custo da soldadura de tomada são superiores aos da soldadura de retalho.A soldadura de traseira é uma opção alternativaSe o meio da tubulação não tiver requisitos para solda, recomenda-se a utilização de solda de tomada, simplesmente fácil de detectar.A desvantagem de um sistema de solda Socket é direito a lacuna de expansão e o espaço entre o OD do tubo e o ID da montagemPor produtos corrosivos, e principalmente em sistemas de tubulação de aço inoxidável, a rachadura entre o tubo e a flange, o encaixe ou a válvula pode dar problemas de corrosão.Quando for exigida uma penetração completa da solda no interior da tubulação, não são aceitáveis as soldaduras de tomada e, em geral, devem ser feitas soldaduras de ponta.
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