Qualidade tubulação que rosqueia a máquina & Rolo que sulca a máquina fábrica

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #1A21B4; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #1A21B4; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub-sub { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 1em; margin-bottom: 0.6em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 0.5em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; width: 18px; text-align: right; margin-right: 5px; line-height: 1.6; } .gtr-container-x7y2z9 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1em 0; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 1em 0; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px; table-layout: auto; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; } .gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px 50px; } } Introdução O rebar (aço reforçado) é um componente essencial das estruturas de concreto, proporcionando resistência ao traço ao concreto e garantindo a estabilidade e a durabilidade dos edifícios.Quer seja para projetos domésticos pequenos ou grandes canteiros de obrasEste guia fornece uma introdução pormenorizada aos procedimentos de segurança, ferramentas necessárias,e competências profissionais para o processamento de barras de reforço. Segurança em primeiro lugar Antes de iniciar qualquer trabalho de reforço, devem ser tomadas as seguintes medidas de segurança: Equipamento de protecção individual (EPI) Óculos de segurança ou blindagem facial Luvas de trabalho resistentes Botas de segurança de aço Camisa e calças de manga longa Proteção auditiva (quando se utiliza ferramentas eléctricas) Segurança no local de trabalho Certifique-se de que a área de trabalho esteja arrumada e livre de desordem Boas condições de iluminação Bancos de trabalho estáveis e níveis Manter longe de materiais inflamáveis Garantir espaço operacional suficiente Parte 1: Cortar o revestimento Ferramentas necessárias Cortador manual de madeira de revestimento Apto para madeira de revestimento de ≤ 16 mm de diâmetro Moinho de ângulo com disco de corte Cortador elétrico de revestimento de madeira adequado para grandes lotes e diâmetros maiores Cortador hidráulico de madeira de revestimento Ferramentas de medição e marcação: fita de medição, giz, quadrado E abaixo está o nosso cortador de rebar elétrico, ele tem ELECTRIC REBAR CUTTER e cordless REBAR CUTTER Modelo RC-16 RC-20 NRC-20 RC-22 RC-25 RC-32 Tensão + 5% Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Potência 850 W/900 W 1250 W/950W 1350W/950W 1350W/1000W 1700 W/1600W 3100W/3000W Peso líquido 8 kg 13 KGS 12.5 KGS 15 KGS 24.5 KGS 31 KGS Peso bruto 13 KGS 18.3 KGS 17 KGS 21.5 KGS 32 KGS 40KGS Velocidade de corte 2.5-3.0s 3.0 - 3,5 s 3.0 - 3,5 s 3.5 - 4.5s 5 - 5,5 s 6 - 7s Diâmetro máximo da barra de reforço φ16 mm φ20 mm φ20 mm φ22 mm φ25 mm φ32 mm Diâmetro da barra de reforço 64 mm 64 mm 64 mm 64 mm 64 mm 6 mm Passos de corte Cortar manualmente (rebar de pequeno diâmetro) Medida e marcação Use uma fita métrica para determinar com precisão o comprimento necessário Marque claramente o ponto de corte com giz ou um marcador Verificação dupla da precisão das medições Posicionar o Rebar Coloque a barra de reforço nas mandíbulas do cortador Certifique-se de que a marca se alinha com a lâmina Segure a barra de reforço para evitar escorregar Faça o corte Pressione a alça suavemente e com firmeza Complete o corte em um movimento; evite tentativas repetidas Verifique se o corte está limpo e uniforme Corte por moedor de ângulo (recomendado para a maioria das situações) Preparação Instalar um disco de corte de metal dedicado Verifique a condição do moedor de ângulo; certifique-se de que a proteção está intacta Acerte a barra de reforço numa plataforma estável Técnica de corte segura Segure o moedor de ângulo com firmeza com as duas mãos Iniciar a ferramenta e deixe-o atingir a velocidade máxima antes de tocar a barra de reforço Aplique pressão constante e moderada; deixe o disco fazer o trabalho Evite usar força excessiva, que pode causar o bloqueio ou quebra do disco Faíscas directas, longe das pessoas e dos materiais inflamáveis Acaba o corte. Depois de cortar, deixe o disco girar livremente por 2 ¢ 3 segundos antes de desligar Remova borbulhas do corte usando uma escova de fio Deixar arrefecer o disco e a barra de reforço antes de manuseá-los Dicas Pro Para cortar em lotes, use um pincel simples para garantir comprimentos consistentes Verificar a tolerância de comprimento após o corte; geralmente não deve exceder ±5 mm Mantenha os discos de corte afiados; os discos opacos são mais perigosos e menos eficientes Para barras de mais de 25 mm de diâmetro, considere cortar de ambos os lados Parte 2: Rebar bending Ferramentas necessárias Bender manual de rebordas ️ Adequado para pequenos diâmetros e curvas simples Bender elétrico de revestimento Perfeito para grandes lotes e formas complexas Bender montado num banco Ferramentas auxiliares: pinos de dobra, ferramentas de medição, equipamento de segurança Preparação de pre-dobramento Compreender os parâmetros de dobra Diâmetro mínimo da curvatura (normalmente 4×8 vezes o diâmetro da barra de reforço) Quantidade de ressurreição (a barra de reforço ressurgirá ligeiramente após a dobra) Ângulos e dimensões exigidos para os desenhos estruturais Marque os pontos de flexão Medir a partir de uma extremidade da barra de reforço e marcar o ponto de partida da curva Para formas complexas, marque todos os pontos de curvatura Use cores diferentes para distinguir pontos de curvatura, se necessário Técnicas de dobra Dobragem manual (anel de 90° padrão) Coloque a barra de reforço no dobrador, alinhando o ponto de dobra Segure uma extremidade da barra de reforço e aplicar força constante ao cabo Dobrar ligeiramente para além do ângulo desejado (para ter em conta o springback) Verifique o ângulo com um protractor ou angular Curvatura de formas complexas Multiplas curvas: curvar do meio para as extremidades Formas em espiral: use um alfinete de dobra dedicado; dobre devagar e uniformemente Estripas fechadas: dobra uma extremidade primeiro, mede, e depois dobra a outra extremidade Padrões de qualidade de dobra Tolerância de ângulo dentro de ±5° Sem rachaduras nos pontos de curva Bom plano, sem torção ou deformação As dimensões devem corresponder aos requisitos do desenho Parte 3: Técnicas especiais e aplicações comuns Formas comuns de revestimento e processamento Stirrups: Usados em vigas e colunas; note o gancho de 135° Barras longitudinais: Preste atenção aos ganchos de ponta e comprimentos de embraiagem do tornozelo Barras de distribuição: Mantenha-se em linha reta; observe os requisitos de cobertura de concreto Barras de ligação: controle preciso dos pontos de curva Dicas Profissionais Processamento por lotes: criar moldes ou modelos para garantir a consistência Construção de Inverno: Dobrar lentamente em temperaturas frias para evitar quebra-cabeças Rebarras de alta resistência: podem exigir aquecimento antes de dobrar Controle de qualidade: inspecção aleatória de 10% de cada lote para qualidade Parte 4: Segurança e manutenção Manutenção de ferramentas Inspecione regularmente os discos de corte e as matrizes de dobra para o desgaste Mantenha as ferramentas limpas, especialmente as peças móveis Verificar periodicamente os cabos e o isolamento das ferramentas eléctricas Aplicar óleo anti-ferrugem antes do armazenamento, especialmente nas superfícies de trabalho Resposta de emergência Cortes menores: Limpe a ferida e pressione para parar o sangramento. Objeto estranho no olho: não esfregue; lave com uma estação de lavagem ocular Lesão grave: Pare de sangrar imediatamente e chame os serviços de emergência Incêndio: corte a energia e use um extintor adequado Conclusão Para dominar o corte e a dobra de barras de reforço é necessário conhecimento teórico e experiência prática.Comece por praticar projetos simples para aumentar gradualmente suas habilidadesLembre-se de que o trabalho preciso com barras de reforço é fundamental para estruturas de concreto de qualidade, afetando diretamente a segurança e a vida útil de um edifício.

.gtr-container-d4e7f0 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-d4e7f0 p { margin-bottom: 16px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #1A21B4; text-align: left; } .gtr-container-d4e7f0 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 16px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-d4e7f0 ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d4e7f0 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 14px; font-weight: bold; } .gtr-container-d4e7f0 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 16px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-d4e7f0 ol li { position: relative; padding-left: 1.8em; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d4e7f0 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 14px; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-d4e7f0 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; border: 1px solid #ccc !important; border-radius: 4px; } .gtr-container-d4e7f0 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; table-layout: auto; } .gtr-container-d4e7f0 th, .gtr-container-d4e7f0 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 14px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d4e7f0 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #1A21B4; } .gtr-container-d4e7f0 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d4e7f0 { padding: 30px 40px; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-title { font-size: 22px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 ul, .gtr-container-d4e7f0 ol { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 ul li, .gtr-container-d4e7f0 ol li { margin-bottom: 10px; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } Convecção de tubosÉ o processo de cortar um ângulo preciso na extremidade de um tubo.Soldadura de alta qualidade. Pensem nisso como afiar um lápis, remover material da borda para criar uma inclinação, quando dois tubos biselados são unidos, esta inclinação cria um sulco em forma de V para o soldador preencher, e o soldo é feito em uma forma de "V".garantir que a solda penetre toda a espessura da parede do tubo para uma ligação durável. Por que é necessário o empilhamento de tubos? O beveling é essencial para criar juntas robustas e à prova de vazamento, especialmente em aplicações de alta pressão, como oleodutos e gasodutos ou usinas elétricas. Assegura Penetração Completa:Para tubos com paredes mais espessas, uma simples soldadura de traseiro (unindo duas extremidades planas) não penetrará até o centro.Um bisel cria uma abertura que permite ao soldador depositar material de enchimento através de toda a espessura da parede, criando um vínculo muito mais forte. Melhora a qualidade da solda:A superfície inclinada fornece melhor acesso para a tocha de soldagem, levando a uma soldagem mais limpa, mais consistente e de maior integridade. Reduz a distorção do material:Em comparação com métodos mais antigos, como o corte por tocha, o beveling mecânico é um processo de "corte a frio". Formas comuns de bisel Diferentes padrões de soldagem e espessuras de tubos exigem perfis convexos diferentes. V-Bevel:O tipo mais comum, onde a extremidade do tubo é cortada em um único ângulo (por exemplo, 37,5 °), criando uma ranhura em forma de V quando dois tubos são unidos. J-Bevel:Um perfil mais complexo em forma de letra "J". É frequentemente usado para tubos mais grossos, pois requer menos material de enchimento de solda do que um bisel em V. U-Bevel:Semelhante a um bisel em J, mas simétrico, criando um sulco em forma de U. Isso também ajuda a reduzir o volume de metal de soldagem necessário. Como é feito? O beveling de tubos é tipicamente realizado usando umMáquina de corte de tubosEstas máquinas portáteis prendem o tubo e utilizam ferramentas de corte rotativas para mecanizar o ângulo preciso.Este método é muito superior ao moagem manual ou corte com tocha de oxigênio porque é mais rápido, mais seguro e produz um resultado muito mais preciso e repetível. Com base na sua pesquisaMáquinas de corte de tubos,Máquinas de corte de tubos, eFerramentas portáteis de beveling, compilámos um guia completo para vos ajudar a navegar pelos diferentes tipos de equipamento disponíveis.Estes termos referem-se geralmente a ferramentas utilizadas para cortar ângulos precisos (bevels) nas extremidades dos tubos para prepará-los para solda. Aqui está uma descrição das categorias e ferramentas específicas que provavelmente procura: 1. Ferramentas de tubulação portáteis (ferramentas "pesadas") Quando as pessoas buscam um "convelador de tubos portátil" em um contexto industrial, geralmente se referem a máquinas que viajam para o tubo (em vez de o tubo se mover para uma loja).Estes são (principalmente divididos em) dois estilos de montagem: Com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm, mas não superior a 150 mm: Como funciona:A máquina tem um quadro dividido (construção bivalva) que se prende aoDiâmetro exterior (OD)Ele gira ao redor do tubo para cortar. Melhor para:Tubos de diâmetro grande, paredes pesadas e situações em que não se pode deslizar a ferramenta sobre a extremidade do tubo (por exemplo, no meio de um gasoduto). Potência:Muitas vezesMáquinas hidráulicas(para torque pesado/paredes grossas) ouPneumático(peso mais leve). Para a utilização em veículos automóveis de motor de pistão Como funciona:A ferramenta é inseridadentro do tuboe utiliza um mecanismo (como um chuck de 3 mandíbulas) para expandir e agarrar a parede interna (ID). Melhor para:Diâmetros menores, tubos de caldeira ou quando o espaço externo for limitado. Potência:Normalmente.EletrodomésticosouPneumático. 2. Ferramentas de empilhamento portáteis (ferramentas "light duty") Se estiver à procura de "ferramentas de abobrinha" para trabalhos menores ou chapas de metal, poderá estar a referir-se a unidades portáteis. Para a utilização em veículos automóveis:Estes parecem grandes brocas de potência ou cortadores especializados. Aplicação:Óptimo paraplacas planas, tubos de pequeno diâmetro, ou bordas de desgastagem antes da solda. Limitação:Não é adequado para tubos de grande diâmetro ou paredes grossas onde seja necessária uma preparação de solda precisa e contínua. 3. Comparação dos métodos de beveling Características Aplicação de um sistema de fixação (quadro dividido) Expansão interna (clampada de identificação) Ferramenta de mão Instalação Grampos no exterior (OD) Expande-se por dentro (ID) Portátil / Guiado Tamanho do tubo Largo a maciço (até 60"+) Pequeno a Médio (até 24") Pequeno / Prato Portabilidade Alta (conceção modular/split) Alto (compacto) Muito elevado Qualidade de acabamento Excelente (Acabamento da máquina) Excelente (Acabamento da máquina) Bom (depende da habilidade) Utilização primária oleodutos e gasodutos, indústria pesada Tubos de caldeiras, refinarias, construção naval Fabricação, Manutenção 4Características essenciais a procurar Ao selecionar umConvelador de tubos, considere estas especificações encontradas nas normas industriais: Corte a frio:Assegure-se de que a máquina executa corte mecânico (usando bits/insertos) em vez de corte térmico (tocha). Ângulos do bisel:A maioria das máquinas vem com ferramentas padrão para30°, 37,5° e 45°Alguns modelos avançados (CNC ou especializados) podemPreparação do ensino médio.ouPreparaçãopara paredes mais grossas. Fonte de alimentação: Elétrico:Comum para oficinas e uso em ambientes internos (220V/110V). Pneumático (ar):Peso mais leve, à prova de explosão (seguro para ambientes de gás). Hidráulica:A maior relação potência/peso, usada para as ligas mais duras e paredes mais grossas. 5Aplicações industriais Estas ferramentas são críticas nos sectores que exigem soldas de alta integridade: Petróleo e Gás:Construção de gasodutos (por exemplo, gasoduto Oeste-Leste). Geração de energia:Manutenção da caldeira e das linhas de vapor. Construção naval:Tubulação do casco e sistemas da sala das máquinas. Química/Petroquímica:Manipulação de materiais corrosivos que exijam tubulações de aço inoxidável. Se precisar de uma recomendação específica, sabendo oDiâmetro do tuboeespessura da paredeO que pretende cortar ajudará a reduzir se você precisa de uma solução interna, externa ou de mão. Quando você procura máquina de beveling de tubos, você pode procurar máquina de beveling de tubos, beveler de tubos, ferramentas de beveling, ferramentas de beveling de tubos beveler de tubos portátil. Modelo elétrico Modelo pneumático Faixa de funcionamento (ID mm) Espessura (mm) Potência (kw) Rotação (rpm) ISY-150 TCM-150 φ60-170 ≤ 15 1.43 30 ISY-250 TCM-250 φ80-240 ≤ 15 1.43 16 ISY-351 TCM-351 φ150-330 ≤ 15 1.43 10 ISY-457 TCM-457 φ250-430 ≤ 15 1.43 9 ISY-630 TCM-630 φ300-600 ≤ 15 1.43 8 ISY-850 TCM-850 φ600-820 ≤ 15 2 7 Fontes de alimentação Eletricidade: 1,43kw 2,0kw@220~230V 50~60Hz,1P Pneumático: 1500~2000L/min@0,63~0,8MPa Material: M42, M35, W6 tamanho: 20*40*8 mm, Ângulo: 0°, 30°, 37°, 15° Portador de ferramentas: 40Cr Introdução: Carburo Tamanho:20*40*8 mm Ângulo: 0°, 30°, 37°

.gtr-container-pqr456 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-pqr456 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-pqr456 .gtr-heading-18 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #1A21B4; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; } .gtr-container-pqr456 .gtr-heading-16 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; text-align: left; } .gtr-container-pqr456 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-pqr456 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-pqr456 ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-pqr456 ul li::before { content: "•" !important; color: #1A21B4; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-pqr456 .gtr-table-wrapper { margin: 1.5em 0; overflow-x: auto; width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-pqr456 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0; min-width: 600px; /* Ensure tables are scrollable on small screens if content is wide */ } .gtr-container-pqr456 th, .gtr-container-pqr456 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-pqr456 th { font-weight: bold; color: #1A21B4; } .gtr-container-pqr456 img { display: block; margin: 1em 0; /* Per strict instructions, no width/max-width/height CSS is applied to img */ /* This means images will render at their intrinsic or HTML-specified size */ /* and may overflow on smaller screens if their width is greater than viewport. */ } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-pqr456 { padding: 20px; } .gtr-container-pqr456 table { min-width: auto; /* Allow tables to shrink on larger screens */ } } Uma máquina de beveling é uma peça especializada de equipamento industrial projetada para criar um bevel, ou corte angular, na borda de uma peça de trabalho, tipicamente uma placa ou tubo de metal.denominada preparação de bisel ou de borda, é um passo crítico realizado antes da soldagem para garantir uma junção de soldagem de alta qualidade, forte e durável.Estas máquinas facilitam a penetração da soldagem e fusão entre os componentes unidos. Propósito e Aplicações O objetivo principal de uma máquina de convelar é preparar as bordas dos materiais para a soldagem.assegurar uma penetração completa e uma ligação estruturalmente sólidaIsto é essencial em indústrias onde a integridade da solda é primordial. Estas máquinas são amplamente utilizadas em várias indústrias pesadas, incluindo: Construção naval:Para unir grandes placas de aço que formam o casco e a superestrutura. Construção de oleodutos:Para preparar as extremidades dos tubos para criar juntas fortes e à prova de vazamento em oleodutos, gasodutos e condutas de água. Fabricação de recipientes sob pressão:Para a fabricação de caldeiras, tanques e outros recipientes que devem suportar alta pressão. Fabricação de aço estrutural:Para a construção de pontes, edifícios e outras estruturas de aço em grande escala. Tipos de máquinas de empilhadeira As máquinas de dobra são amplamente classificadas com base na forma da peça de trabalho para a qual foram concebidas: placas ou tubos. Máquinas para a fixação de placas Estas máquinas são utilizadas para dobrar as bordas de placas ou chapas metálicas planas. Para a utilização em veículos automóveis de motor a gásA peça de trabalho é alimentada por uma máquina estacionária, semelhante a uma planadora. Máquinas de secagem de placas portáteis/auto-caminhadas:A máquina em si se move ao longo da borda de uma placa grande e estacionária. Este projeto é ideal para construção no local ou para processamento de peças de trabalho que são muito grandes ou pesadas para serem movidas. Características fundamentais da abobrinha de chapa: Características Descrição Princípio de funcionamento Utiliza principalmente umcorte a frioprocesso, em que os cortadores de alta torque e baixa velocidade (ação de moagem ou de corte) removem fisicamente o metal sem gerar calor significativo. Ângulo do bisel Normalmente ajustável, muitas vezes dentro de um intervalo de25° a 60°, para satisfazer as diferentes especificações do processo de solda. Compatibilidade material Pode processar aço carbono, aço inoxidável, ligas de alumínio e outros metais. Vantagens Produz uma superfície lisa e limpa sem zona afectada pelo calor (HAZ) ou oxidação, eliminando frequentemente a necessidade de moagem secundária. Máquinas para a fabricação de tubos Essas máquinas são projetadas especificamente para cortar e dobrar as extremidades dos tubos. Tipo de pinça externa:A máquina prende-se ao diâmetro externo (OD) do tubo. A cabeça de corte, em seguida, gira em torno do tubo estacionário para executar o corte e convecção. Tipo de aderência interna:A máquina é inserida no tubo e se expande para agarrar o diâmetro interno (ID). Tipo planetário:Um projeto compacto e portátil onde a ferramenta de corte gira em torno do tubo, muitas vezes usado para tubos de menor diâmetro e trabalho no local. Características essenciais do empilhamento de tubos: Características Descrição Princípio de funcionamento Pode usar corte a frio (moagem) ou corte térmico (plasma, oxigênio). Perfil do bisel Capaz de criar vários perfis, incluindo bévelas em V padrão e J-preps ou ângulos compostos mais complexos. Compatibilidade material Projetado para lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo ferro fundido, aço estrutural e aço inoxidável. Vantagens Fornece alta eficiência e qualidade consistente, crucial para a integridade da soldagem em aplicações de tubulação. Parâmetro técnico Modelo Área de trabalho espessura Potência Rotação Eletrodomésticos Pneumático ID mm mm kW RPM ISY-80T TCM-80T φ28-76 ≤ 15 1.43 53 ISY-90T TCM-90T φ36-90 ≤ 15 1.43 50 ISY-28TN-1 TCM-28TN-1 φ12.5-15 ≤ 3 1.43 70 ISY-28TN-2 TCM-28TN-2 φ15-20 ≤ 5 1.43 70 ISY-28TN-3 TCM-28TN-3 φ20-28 ≤ 6 1.43 70 ISY-80TN TCM-80TN φ26-79 ≤ 15 1.43 70 SDC-120TN TCM-120TN φ45-105 ≤ 20 1.43 34 SDC-150TN TCM-150TN φ60-170 ≤ 20 1.43 34 SDC-350T TCM-350T φ150-330 ≤ 20 1.43 14 Fontes de energia: Eletricidade: 1,43kw 2,0kw@220~230V 50~60Hz,1P Pneumático: 1500~2000L/min@0,63~0,8MPa Material: M42, M35, W6 tamanho: 20*40*8 mm, Ângulo: 0°, 30°, 37°, 15° Portador de ferramentas: 40Cr Introdução: Carburo Tamanho:20*40*8 mm Ângulo: 0°, 30°, 37°

.gtr-container-m9n2p1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-m9n2p1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-m9n2p1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level1, .gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #1A21B4; text-align: left; } .gtr-container-m9n2p1 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-m9n2p1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-m9n2p1 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin: 1em 0; } .gtr-container-m9n2p1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 1em 0; min-width: 600px; } .gtr-container-m9n2p1 table, .gtr-container-m9n2p1 th, .gtr-container-m9n2p1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-m9n2p1 th { font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-m9n2p1 table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-m9n2p1 { padding: 20px 40px; } .gtr-container-m9n2p1 table { min-width: auto; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } }  Cortadores de vergalhão podem cortar vergalhão? Sim, cortadores de vergalhão podem cortar vergalhão, mas com limitações significativas. Sua eficácia depende quase inteiramente do diâmetro do vergalhão e da qualidade dos cortadores de vergalhão. Para vergalhões de pequeno diâmetro, como os usados em projetos residenciais (por exemplo, vergalhão #3 ou #4, que tem cerca de 10-13 mm), um par grande e de alta qualidade de cortadores de vergalhão pode ser capaz de fazer um corte. No entanto, para vergalhões mais grossos e de alta resistência comumente usados na construção comercial, cortadores de vergalhão padrão geralmente não são adequados. Aqui está um resumo do porquê essa tarefa é difícil e quais são suas opções: Por que é um Desafio Resistência do Material: Vergalhão é feito de aço de alta resistência. Cortadores de vergalhão são projetados para materiais mais macios como parafusos, cadeados e malha de arame. Danos à Ferramenta: Tentar cortar vergalhão pode facilmente danificar as bordas de corte de seus cortadores de vergalhão, fazendo com que lasquem ou fiquem cegas. Esforço Físico: Requer uma quantidade imensa de força física, mesmo para tamanhos menores, o que pode ser perigoso e ineficiente. Melhores Alternativas para Cortar Vergalhão Para um corte mais seguro, limpo e eficiente, considere usar ferramentas projetadas especificamente para o trabalho. Ferramenta Melhor para Por que é melhor Esmerilhadeira Angular Multiuso, especialmente no local Rápida, versátil e pode cortar qualquer tamanho de vergalhão com um disco de corte de metal. Serra Sabre Demolição ou cortes brutos Eficaz com uma lâmina longa para corte de metal, boa para espaços apertados. Cortador de Vergalhão Trabalho profissional, de alto volume Uma ferramenta hidráulica ou manual especializada que faz cortes limpos e sem esforço. Serra de Corte Cortes precisos e retos em uma oficina Fornece os cortes mais precisos e limpos quando você tem um espaço de trabalho estável. Em resumo, embora seja fisicamente possível cortar vergalhão muito fino com um par potente de cortadores de vergalhão, não é a ferramenta certa para o trabalho. Usar uma ferramenta elétrica como uma esmerilhadeira angular é uma escolha muito mais segura e prática. Um cortador de vergalhão é uma ferramenta especializada projetada especificamente para cortar barras de aço reforçado (vergalhão) de forma limpa e eficiente. Ao contrário de ferramentas de uso geral como cortadores de vergalhão ou esmerilhadeiras angulares, um cortador de vergalhão é projetado para lidar com a alta resistência à tração do aço de reforço sem danificar a ferramenta ou deformar o material. Aqui está um resumo do que são, como funcionam e por que são usados: Como Funciona A Ação: Em vez de desbastar (como uma serra) ou apertar (como um cortador de vergalhão), um cortador de vergalhão usa uma lâmina de aço endurecido que pressiona contra uma bigorna fixa ou uma segunda lâmina para "fatiar" a barra. O Resultado: Isso cria um corte limpo com deformação mínima. Isso é crucial na construção, pois uma extremidade esmagada ou "em forma de cogumelo" em um vergalhão pode dificultar o encaixe em acopladores mecânicos ou luvas usados para unir barras. Modelo RC-16 RC-20 NRC-20 RC-22 RC-25 RC-32 Voltagem+5% Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Apenas 110V/230VAC Potência 850W/900 W 1250W/950W 1350W/950W 1350W/1000W 1700W/1600W 3100W/3000W Peso líquido 8KGS 13 KGS 12.5 KGS 15 KGS 24.5 KGS 31KGS Peso bruto 13 KGS 18.3 KGS 17KGS 21.5 KGS 32 KGS 40KGS Velocidade de corte 2.5-3.0s 3.0--3.5s 3.0--3.5s 3.5--4.5s 5--5.5s 6--7s Diâmetro máximo do vergalhão φ16mm φ20mm φ20mm φ22mm φ25mm φ32mm Diâmetro mínimo do vergalhão 64mm 64mm 64mm 64mm 64mm 6mm Temos muitos tipos em estoque, se tiver algum detalhe, entre em contato com Lisa Chen: 0086-188687592 E para mais, nossa máquina não é apenas para cortador de vergalhão, também pode ser dobrador. Um cortador e dobrador de vergalhão é uma ferramenta especializada que combina duas funções - corte e dobra - em uma única máquina. Essa capacidade dupla a torna altamente eficiente para tarefas de construção onde o vergalhão precisa ser moldado e dimensionado no local. O que é um Cortador e Dobrador de Vergalhão?É uma ferramenta elétrica projetada para cortar vergalhão e depois dobrá-lo em ângulos específicos. Isso elimina a necessidade de duas máquinas separadas, otimizando o fluxo de trabalho para os ferreiros. Função de Corte: Usa uma ação de cisalhamento hidráulica ou mecânica para cortar a barra de aço de forma limpa. Função de Dobra: Usa um conjunto de matrizes e um potente pistão para dobrar o vergalhão em ângulos precisos, como 45°, 90° ou 135°, que são comuns para criar estribos, ganchos e outras formas estruturais. Tipos de Cortadores e Dobradores de VergalhãoEssas ferramentas estão disponíveis em diferentes configurações para atender a várias necessidades do local de trabalho. Tipo Descrição Melhor Caso de Uso Portátil / Sem Fio Unidades portáteis alimentadas por bateria. São leves e podem ser facilmente transportadas para diferentes locais em um canteiro de obras.  Trabalho no Local: Ideal para amarrar vergalhão em fundações, paredes e colunas onde a mobilidade é fundamental. Estacionário / Bancada Máquinas elétricas maiores que ficam em um suporte ou no chão. São projetadas para maior volume e tarefas mais repetitivas. Oficinas de Fabricação: Usado para pré-fabricar grandes quantidades de componentes de vergalhão. Eficiência: A principal vantagem é a velocidade e a conveniência. Você pode cortar um pedaço de vergalhão no comprimento e dobrá-lo imediatamente sem se mover para outra estação. Capacidade: Essas máquinas são classificadas para diâmetros específicos de vergalhão (por exemplo, até barra #8 ou #9). É crucial escolher um modelo que corresponda ao tamanho do vergalhão com o qual você está trabalhando. Segurança: Assim como em todas as ferramentas elétricas, equipamentos de segurança adequados (luvas, proteção para os olhos) e treinamento são essenciais. Os manuais dessas ferramentas contêm avisos de segurança críticos para evitar ferimentos graves.

.gtr-container-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-xyz789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; color: #333; } .gtr-container-xyz789-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-xyz789 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 1px solid #ccc !important; min-width: 600px; } .gtr-container-xyz789 th, .gtr-container-xyz789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; color: #333; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-xyz789 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #0000FF; } .gtr-container-xyz789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-xyz789 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; } .gtr-container-xyz789 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; color: #333; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-xyz789 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-xyz789 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; color: #333; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz789 ol li::before { counter-increment: none; content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1.6; width: 25px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz789 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-xyz789-table-wrapper { overflow-x: hidden; } .gtr-container-xyz789 table { min-width: auto; } } Na engenharia moderna de tubulações, a máquina de sulco de rolos substituiu gradualmente os métodos tradicionais de soldagem e conexão roscada como uma ferramenta eficiente de pré-processamento de tubulações.Processamento de ranhuras padrão na extremidade dos tubos, fornece uma base precisa para a instalação rápida de acessórios de tubulação com ranhuras e é amplamente utilizado em proteção contra incêndio, HVAC, abastecimento de água e indústrias petroquímicas. O princípio de funcionamento da máquina de escoamento de rolos utiliza um motor elétrico para conduzir a roda de pressão côncava a girar,enquanto o sistema hidráulico impulsiona a roda de pressão convexa para aplicar pressão ao tubo rotativoEste método não só processa rapidamente, completando um sulco em segundos, mas também alcança uma precisão de até 0,1 mm,assegurar eficazmente a vedação das ligações de tubulação e evitar riscos de fugasEm comparação com os processos tradicionais, a utilização de uma máquina de sulco de rolos pode reduzir os custos a longo prazo em cerca de 40% e encurtar o tempo de instalação em 30%. Manual de funcionamento da máquina de escoamento I. Principais aplicações e especificações técnicas Tubos aplicáveis: tubos de aço sem costura, tubos galvanizados, tubos revestidos de plástico, etc. Princípio de funcionamento: A roda de prensagem côncava giratória (roda inferior) impulsiona a rotação do tubo,e a roda de prensagem convexa (roda superior) aplica gradualmente pressão ao tubo sob a ação do cilindro hidráulico, formando um sulco. Referência de parâmetro comum: VoltagemNormalmente trifásico de 380 V. Faixa de processamento: Os modelos comuns abrangem especificações tais como DN50-DN300 (2"-12"). Velocidade do fuso: Geralmente de rotação a baixa velocidade (cerca de 23 rpm). II. Preparação prévia à operação Localização e fonte de alimentação: Colocar a máquina num terreno plano e plano. Verifique se a fonte de alimentação é 380V, certifique-se de que não há perda de fase, e a direção de rotação do motor é correta (geralmente no sentido horário quando visto do lado do cabo,ou observar se a direção de rotação do tubo está próxima da placa de posicionamento). Inspecção da máquina: Verificar se o redutor está sem óleo e se o nível do reservatório de óleo hidráulico é normal. Verificar se os rolos (rota de prensagem e roda de moagem) estão correctamente instalados e se as especificações correspondem ao tubo de aço a processar. Tratamento da peça de trabalho: Corte de tubos: O corte da ponta do tubo deve ser perpendicular ao eixo do tubo. Desburo: Retire as borbulhas, ferrugem e sujeira do interior e do exterior da ponta do tubo. Tratamento de costuras de solda: No caso de tubos de aço soldados, a costura interna de soldadura na extremidade do tubo deve ser moída em plano, com um comprimento de rectificação não inferior a 60 mm. III. Etapas de operação normalizadas Suporte de tubos: Colocar um suporte triangular na parte traseira da máquina de acordo com o comprimento do tubo. Colocar uma extremidade do tubo de aço no rolinho inferior e suporte da máquina de ranhuras, e a outra extremidade no suporte. Nivelação: Ajustar a altura do suporte para fazer o tubo de aço em estado horizontal, ou fazer a extremidade do suporte ligeiramente mais alta (cerca de 1 grau) para evitar que o tubo se desvie para fora durante o sulco. Pressione a extremidade do tubo contra a placa de posicionamento da máquina (baffle). Ajuste de profundidade (passo chave): Ligue a máquina e deixe o rolo inferior conduzir o tubo de aço para girar. Pressione a alça hidráulica para que a roda de prensagem superior entre em contacto com a superfície do tubo. Defina o limite: Ver a "Tabela de parâmetros de profundidade de escoamento" na placa da máquina. O método habitual é: primeiro deixar a roda superior entrar em contacto com o tubo de aço, girar a porca limite até que ele entre em contacto com a superfície superior do cilindro,e, em seguida, inverter girar a porca pela escala correspondente de acordo com a profundidade necessária (e.g., 2,0 mm). Nota: A distância entre a porca de limite e a superfície superior do cilindro é a profundidade do sulco. Operação de ranhuras: Depois de confirmar que está tudo pronto, mantenha a máquina a funcionar. Pressione lentamente a alça hidráulica, e a roda de pressão superior começa a aplicar pressão ao tubo de aço. Observação: Quando a porca de limite entrar em contacto com a superfície superior do cilindro (ou atingir a profundidade definida), não pare imediatamente a máquina. Formação: Deixe o tubo de aço continuar a girar durante 1-2 revoluções para garantir que a ranhura seja redonda. Descarga e medição: Desligue a energia e pare a máquina. Vire a válvula de alívio de pressão no sentido anti-horário para levantar e reiniciar a roda de prensagem superior. Retire o tubo de aço e use um calibre para medir a profundidade e a largura do sulco, confirmando se cumprem a norma (por exemplo, GB5135.11).IV. Análise e soluções de problemas Não. Descrição do problema Análise das causas Soluções 1 Flares ou rachaduras na superfície de vedação do tubo após o gancho 1. Excesso de espaço livre de trabalho2Instalação incorreta do rolo inferior3Material de tubulação muito duro 1. Ajustar a distância de funcionamento (por exemplo, adicionar lâminas de ajuste)2. Substitua com o rolão inferior correto de acordo com as especificações do tubo3Verificar se o material do tubo cumpre os requisitos de processamento, substituir se necessário 2 Roller não pode atingir a posição adequada, sensação elástica ao pressionar a alavanca 1Óleo hidráulico insuficiente2. Ar entrou no circuito de óleo3Verifique se a vedação da válvula não está apertada. 1Verifique o nível de óleo e adicione óleo hidráulico ou óleo de moto limpo 32 #2. Afrouxar válvula de retenção e parafuso de escoamento de óleo, pressionar ciclo para remover o ar3. Circuito de óleo limpo: desconectar a energia, remover o tanque de óleo, limpar com gasolina 3 Ruído acentuado anormal durante o escoamento 1Posição inadequada do suporte do tubo2. fim do tubo não perpendicular3- Atracção excessiva. 1. Ajustar a posição de suporte do tubo para a esquerda ou para a direita para o ponto ideal2. Recortar a extremidade do tubo verticalmente usando ferramenta especial3Aplique uma fina camada de lubrificante na extremidade do tubo. 4 Tubo não pode avançar ou sacode para a esquerda e para a direita durante o sulco 1Equipamento ou tubos não nivelados2Roda de estabilização não ligada3Fim do tubo danificado. 1. Use o nível para calibrar, ajustar o suporte para manter o nível de tubo e equipamento2. ligeiramente deslocar o tubo em 1°-2°, em seguida, voltar a apertar a roda de estabilização3Cortar a ponta danificada do tubo ou suavizá-lo V. Precauções de segurança e manutenção Segurança em primeiro: Os operadores devem usar equipamento de protecção, é estritamente proibido operar peças giratórias com luvas (para evitar enredos) e os cabelos longos devem ser amarrados. Quando a máquina estiver a funcionar, é estritamente proibido colocar as mãos na área do rolo. Antes de qualquer ajuste ou substituição do rolo, a fonte de alimentação deve ser cortada. Manutenção diária: Lubrificação: Engravar diariamente o eixo e o fuso da roda de prensagem; verificar regularmente o óleo lubrificante do redutor. Limpeza: Limpe diariamente as folhas de ferro e os detritos na superfície da roda de rolamento com uma escova de arame para evitar o escorregamento. Inspecção: Verifique regularmente se os parafusos do quadro U estão soltos e se os circuitos estão envelhecendo.

A SUNTECHMACH tem o prazer de anunciar sua participação na 138ª Feira de Importação e Exportação da China (Feira de Cantão), onde a empresa apresentará uma seleção de suas máquinas e ferramentas para tubos mais representativas e de alto desempenho. Nesta exposição, a SUNTECHMACH exibirá: Rosqueadeira de Tubos Clássica de 2" de Longa DuraçãoUm modelo comprovado, conhecido por sua durabilidade e desempenho estável ao longo de muitos anos. Nova Rosqueadeira de Tubos de 1"Uma solução compacta e eficiente projetada para aplicações de rosqueamento de serviço leve. Ranhurador Manual de 3/8"Ideal para ranhurar tubos de pequeno diâmetro com operação manual fácil e precisa. Cortador Manual de Tubos de AçoUma ferramenta robusta e fácil de usar, projetada para corte de tubos limpo e preciso. Bomba de Teste de Alta PressãoConstruída para garantir testes de pressão confiáveis para encanamentos, sistemas de incêndio e tubulações industriais. Máquina de Solda de Soquete PPRUma ferramenta prática e essencial para instalação de tubos PPR e projetos de tubulações de plástico. A participação da SUNTECHMACH na Feira de Cantão deste ano ressalta o compromisso da empresa em fornecer máquinas de tubos duradouras, confiáveis e econômicas para clientes globais. Com mais de 20 anos de experiência em fabricação, a marca continua a expandir sua oferta de produtos e capacidades de suporte técnico em todo o mundo. “Se os visitantes desejarem ver outros produtos do nosso sortimento, damos as boas-vindas para que entrem em contato conosco com antecedência,” afirmou a empresa. “Teremos prazer em providenciar modelos adicionais ou preparar soluções personalizadas durante a exposição.” A SUNTECHMACH espera encontrar parceiros da indústria, distribuidores e usuários finais de todo o mundo na Feira de Cantão, fortalecendo a cooperação e apresentando as últimas inovações da empresa em tecnologia de máquinas para tubos.

Lista de conteúdos I.Objetivos principais e âmbito de aplicação II.Parâmetros tecnológicos III.Precauções2 IV.Sistemas de condução································································································································································································································ V.Sistema elétrico························································································································································································································································ VI.Operação e Ajuste3 VII. Manutenção e manutenção   I. Finalidades principais e âmbito de aplicação Esta máquina é aplicável para o toque de vários tubos de aço sem costura, tubos galvanizados, tubos com revestimento de plástico, etc., para facilitar a montagem dos tubos. É uma ferramenta ideal para os sectores da construção civil e da construção de gasodutos.   II.Parâmetros tecnológicos Diâmetro máximo do orifício a extrair 114 mm Max. espessura da parede do buraco a extrair 10 mm RPM do fuso (acoplamento de trabalho com motor de redução de 1400 rpm...120 rpm) Motor eléctrico................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. Dimensões totais (WxDxH)...................340mm340mm620mm Peso líquido 21 kg   III. Precauções Você é obrigado a ler este manual em detalhes para familiarizar-se com as funções A ligação à terra e o fusível são necessários no circuito. sobrecarga da máquina.   IV.Sistema de condução Nesta máquina, a serra de toque é diretamente motor de redução, resultando num A redução da perda de potência mecânica. O movimento de alimentação é realizado manualmente Sistema de suportes e pinhões.   V. Sistema Eléctrico O sistema elétrico desta máquina consiste num motor elétrico, num interruptor e num O comando de arranque/parada da máquina é controlado pelo interruptor. O motor é a única carga. Motor: trifásico, 380 V, 50 Hz. necessários antes de iniciar a máquina.   VI.Operação e ajustamento Coloque a máquina sobre o tubo de aço a ser tocado e deixar a superfície em forma de V Na parte inferior, toque no tubo (ver Fig. 1). Verifique se é normal (Observe a direcção de rotação). Primeiro toque num buraco de localização com o bit central, depois toque no buraco até ao seu tamanho. Adicionar líquido de arrefecimento à serra durante o funcionamento para prolongar significativamente a sua vida útil. Manutenção Aplique óleo antiferruginoso na superfície do Adicionar lubrificante a todas as juntas das unidades móveis. Nunca operar a máquina sob sobrecarga.

Como funciona o motor?O princípio de funcionamento do motor baseia-se na lei da indução eletromagnética e na lei da força eletromagnética, que converte principalmente energia elétrica em energia mecânica.Existem duas formas básicas de motoresOs geradores convertem energia mecânica em energia eléctrica, enquanto os motores convertem energia eléctrica em energia mecânica. Princípio de funcionamento dos motoresO motor gera um campo magnético giratório através da bobina energizada (enrolamento do estator),que age sobre o rotor (por exemplo, um quadro de alumínio fechado de uma gaiola de esquilo) para formar um binário de rotação eletrodinâmico magnéticoOs motores são divididos em motores de CC e motores AC de acordo com a fonte de alimentação utilizada.que podem ser motores síncronos ou motores assíncronos (a velocidade do campo magnético do estator do motor não mantém a mesma velocidade que a velocidade de rotação do rotor)O motor é constituído principalmente por um estator e um rotor.A direção do movimento da força do fio energizado no campo magnético está relacionada com a direção da corrente e a direção da linha de fluxo magnéticoO seu princípio de funcionamento é que o campo magnético age sobre a força da corrente para fazer girar o motor. Princípio do geradorO gerador absorve energia mecânica através do sistema mecânico e a converte em energia elétrica.Ele impulsiona o rotor dentro do gerador para girar através de energia mecânica, e então gera corrente no estator para realizar a conversão de energia mecânica em energia elétrica. Estrutura básica do motorA estrutura básica do motor inclui o estator e o rotor.e o rotor é o componente induzido que induz a força eletromotriz e flui a corrente de trabalhoExiste uma lacuna de ar entre o estator e o rotor para permitir que o rotor gire.O binário eletromagnético é gerado pela interação entre o campo magnético de excitação na lacuna de ar e o campo magnético estabelecido pela corrente no componente induzido.   Para mais informações, clique aquiA partir de 1 de janeiro de 2014, a Comissão publicou um relatório sobre a aplicação do presente regulamento.  

.gtr-container-xzy789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xzy789 p { margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-xzy789 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xzy789 .gtr-sub-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; } .gtr-container-xzy789 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-xzy789 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-xzy789 th, .gtr-container-xzy789 td { border: 1px solid #0000FF !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-xzy789 th { font-weight: bold !important; background-color: rgba(0, 0, 255, 0.05); } .gtr-container-xzy789 tr:nth-child(even) { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.02); } .gtr-container-xzy789 ul, .gtr-container-xzy789 ol { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xzy789 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-xzy789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-xzy789 ol { counter-reset: gtr-list-counter; } .gtr-container-xzy789 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: gtr-list-counter; list-style: none !important; } .gtr-container-xzy789 ol li::before { content: counter(gtr-list-counter) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 25px; text-align: right; } .gtr-container-xzy789 img { display: inline-block; vertical-align: middle; } .gtr-container-xzy789 .gtr-faq-item { margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-xzy789 .gtr-faq-question { font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-xzy789 .gtr-faq-answer { margin-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xzy789 { padding: 30px; } .gtr-container-xzy789 th, .gtr-container-xzy789 td { padding: 12px 15px !important; } } Descrição Soldadores de tubos portáteis e fáceis de operar 20-63 mm tubos de plástico de fusão a quente A superfície da placa de aquecimento e da cabeça da matriz adota revestimento de alta qualidade que pode aumentar a vida útil da máquina de forma eficaz. Características de controlo preciso da temperatura, elevada fiabilidade, elevado índice de segurança. A cabeça de resina de substituição pode ser utilizada para soldar acessórios de tubos de plástico de vários calibres. Indústrias aplicáveis Hotéis, fábricas, fábricas de alimentos e bebidas, uso doméstico, lojas de alimentos, lojas de alimentos e bebidas Local de origem Zhejiang, China Serviço pós-venda prestado Apoio técnico em linha, apoio técnico por vídeo Garantia 1 ano Voltagem 220 ± 10% Potência 700-1500 W Frequência 50 a 60 Hz Área de solda Diâmetro20-63 mm Utilização Solução de tubos de pvc ppr Nome do produto Fittings de tubos de PPR de PVC ferramentas de aquecimento máquina de soldadura a quente Aplicação Soldadura de tubos de PVC PPR Materiais Alumínio ligado + nylon/abs Diâmetro da solda 20-63 mm Temperatura de funcionamento 0-300°C Certificado CE ISO Cores Verde Negro Amarelo Materiais de solda PE PPR PP PVDF MOQ 5 OEM OEM aceitável Características Temos 100% de inspecção para controlar estritamente a qualidade do termostato. Tem um design de tubo duplo, pode ter aquecimento rápido, poupando tempo e esforço. Mão anti-escaldamento anti-deslizante. O painel espesso e largo pode armazenar calor e melhorar a eficiência do trabalho. Temperatura dupla e velocidade de controlo dupla. Tem indicador de aquecimento. Embalagem de caixa de ferro, durável e não deformada. Suporte à personalização da marca OEM. Tempo de referência de soldadura de tubos de água MESTRE EXACTAMENTE O TIEMPO DE CALENTAMENTO TUBO DE ÁGUA Se o tempo de aquecimento for demasiado curto, é fácil causar aquecimento desigual dos acessórios de tubulação, o que leva a dificuldades de correspondência. O tempo de aquecimento é muito longo, os acessórios de tubulação são fáceis de derreter e causam perda de substância coloidal. Não deve haver rotação ao atracar Pontos-chave para a ligação a quente de tubos e acessórios: após o tempo de aquecimento ser atingido, retirar imediatamente os tubos e acessórios da camisa de aquecimento e da cabeça de aquecimento ao mesmo tempo.e Insira-os para a profundidade marcada em linha reta sem rotação, e uma flange uniforme é formada na articulação. Soldar kits de fusão de soquete máquina de soldadura de tubos de plástico Existem diferentes tamanhos e operações para satisfazer as diferentes exigências do cliente. As séries baseiam-se na soldadora manual padrão e regular com um novo controlador para proteção contra sobreaquecimento e fácil operação. A série digital adiciona um controlador digital e uma tela para melhorar a precisão da temperatura de aquecimento.temperatura de fusão necessária pode fixar e exibir na tela, a temperatura ambiente será ajustada e actualizada automaticamente, a sobre-temperatura será alarmada automaticamente, etc. Isto proporciona um resultado de fusão mais excelente.   Queridos clientes. Obrigado por ver o nosso site, Somos fabricante de produtos de encanamento na China, fornecemos todos os tipos de máquina de soldadura de tubos de plástico, tais como HDPE máquina de soldadura de tubos de plástico, tesoura, bomba de teste,Soldadores de tubos, etc.. Em caso de dúvidas, por favor, entre em contato conosco. Perguntas frequentes P1: Porquê escolher-nos? Somos um fabricante profissional de máquinas de soldagem de fundição a quente e tesouras de tubos. Q2: Você fornece amostras? Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas o frete não está incluído. Q3: Quanto tempo é o seu prazo de entrega? Geralmente são 3-7 dias se as mercadorias estiverem em stock, ou são 25-30 dias se as mercadorias não estiverem em stock, e varia um pouco de acordo com a quantidade. Q4: Quais são os seus termos de pagamento? A: Pagamento inferior a USD1,000, 100% T/T com antecedência. B: Pagamento superior a USD1,000, 30% T/T adiantado, saldo antes do envio. Q5: Qual é a sua embalagem? A: geralmente por cartão, e pode ser embalado como você requer.

HT8002 63 mm Cortador de tubos de ferramentas de mão portáteis de alumínio Descrição do cortador de tubos de plástico:   Quando ferramentas como facas e pás não funcionam bem, as tesouras podem ser facilmente resolvidas.As tesouras tornaram-se uma ferramenta indispensável na produção e na vida cotidiana das pessoas.Geralmente, o material do corpo da faca é feito de liga de alumínio, o que a torna leve e conveniente.A lâmina é apagada a alta temperaturaEm geral, as ferramentas manuais são consumíveis entre 1 e 3 anos.   Características:   Usando uma lâmina SK5/65Mn, de corte afiado1) Alta dureza2) Duro3) Auto-bloqueio design ratchet, ele não vai saltar quando cortar, mais seguro4) O bloqueio de segurança na parte traseira da alça previne ferimentos acidentais5) Lâmina substituível6) Design curvo do cabo, aderência confortável7) A cor do spray de superfície pode ser personalizada8) Há uma grande quantidade de estoque, suporte de entrega expressa9) Suporte à personalização da marca OEM10) Cortador de 75 mm, de poupança de mão-de-obra, lâmina de aço SK5, revestimento antirruído e anticorrosivo de Teflon11) Raquete de auto-bloqueio, cortando mais economia de mão-de-obra   Artigo: HT8002 Max Cutting Dia: Tubos de plástico de 75 mm A lâmina: 65 Mn Espessura da lâmina: 2.0 mm Estrutura: Liga de alumínio Peso líquido/conjunto: 117 g Embalagem: Cartão de bolhas Medidas: 61*38*35cm   Detalhes: Atualmente, existem dois tipos de acessórios de tubulação PPR, um é de cisalhamento de potência e o outro é de cisalhamento rápido.que se caracteriza pela facilidade de corte do tuboO preto é um corte rápido, que se caracteriza por um corte mais rápido, mas requer maior força da mão.depende de qual é mais adequado para si.Mas não importa o tipo de tesoura, a chave está na qualidade da lâmina da tesoura. Uma boa lâmina pode cortar mais facilmente e durar mais tempo.   Vantagens: 1).cortador de tubos com tratamento térmico especial para cada uma das nossas lâminas que fazemos, dá a nossa lâmina a dureza perfeita para uso mais longo. 2),Nossa cintura especial em nossas lâminas torna mais de forma (sem borbulhas) e durável. 3), eLimpamos cuidadosamente cada uma das nossas lâminas para eliminar os revestimentos na superfície da lâmina, o que torna a lâmina mais lisa e durável. 4), eControlo de qualidade rigoroso: testamos as nossas lâminas com o mais recente equipamento de alta tecnologia para garantir que a dureza da lâmina atenda aos nossos padrões.