| Quantidade mínima: | 1pc |
| preço: | USD1120/PC |
| Embalagem padrão: | Polywood |
| Período de entrega: | Um mês |
| Método de pagamento: | T/T, Western Union, Moneygram |
| Capacidade de Fornecimento: | 2000PCS/MOMTH |
Máquina de solda por fusão de topo manual para tubos de HDPE semi-automática de quatro grampos de 90mm - 250mme
1. Adequada para soldagem de tubos e conexões plásticas feitos de HDPE, PVDF e MPP, e pode ser operada em qualquer condição de trabalho complexa.
2. Consiste em estrutura básica, ferramenta de aplainamento, placa de aquecimento e suporte para ferramenta de aplainamento e placa de aquecimento.
3. Placa de aquecimento removível revestida com PTFE com sistema de controle de temperatura separado.
4. Ferramenta de aplainamento elétrica.
5. Feita de material de liga de alumínio, estrutura simples, pequena e delicada, fácil de usar.
Dados técnicos da máquina de solda por fusão de topo:
| Modelo | Faixa de soldagem | Potência total | Voltagem | Pressão máxima de trabalho da estação hidráulica |
| SHY250 |
90/110/125/140/160/ 180/200/225/250 |
4.05KW | 220V | 0-6.3Mpa |
| Temperatura máxima da placa de aquecimento2 | Temperatura ambiente | Peso total | ||
| 270℃ | -5-40℃ | 181KG |
Preparação para soldagem Máquina de solda por fusão de topo manual para tubos de HDPE
1. Antes da operação, todas as peças do equipamento devem ser colocadas em um local estável e seco.
2. Confirme se a fonte de alimentação utilizada atende aos requisitos do equipamento, se o equipamento está em boas condições e se o circuito elétrico não está danificado; o indicador de detecção funciona normalmente, a lâmina da fresa está afiada e as peças e ferramentas de operação estão completas.
3. Substitua a fixação necessária de acordo com o diâmetro externo do tubo a ser soldado.
Procedimento de soldagem para Máquina de solda por fusão de topo manual para tubos de HDPE
1. Verifique se a especificação e a classe de pressão do tubo a ser soldado estão corretas e verifique se há solavancos, protuberâncias e arranhões na superfície. Se a profundidade da cicatriz exceder 10% da espessura da parede do tubo, ela deve ser removida parcialmente antes do uso;
2. Limpe o óleo ou materiais estranhos em ambas as extremidades do tubo com um pano limpo;
3. Coloque o tubo a ser soldado no deslizamento da estrutura, de modo que o comprimento de ambas as extremidades seja igual (o mais curto possível, sem afetar a fresagem e o aquecimento). A parte fora da estrutura do tubo deve ser suportada por suportes para reduzir o atrito e, em seguida, ser fixada com deslizamentos;
4. Coloque a fresa, primeiro ligue o interruptor de alimentação da fresa, depois feche ambas as extremidades do tubo e aplique pressão apropriada até que haja cavacos contínuos em ambas as extremidades, remova a pressão, espere um momento, depois retire a estrutura móvel, desligue a fonte de alimentação da fresa e retire a fresa. A espessura do cavaco deve ser de cerca de
0,2-0,5 mm. A espessura do cavaco pode ser ajustada ajustando a altura da inserção de fresagem;
5. Feche as duas extremidades do tubo e verifique o alinhamento de ambas as extremidades. O desalinhamento em ambas as extremidades do tubo não deve exceder 10% da espessura da parede, o que pode ser melhorado ajustando a retidão e o deslizamento elástico do tubo; a folga entre as duas extremidades do tubo não deve exceder 10% da espessura da parede, caso contrário, deve ser fresado novamente até que os requisitos acima sejam atendidos;
6. Limpe a poeira e os resíduos na superfície da placa de aquecimento (preste atenção especial para não arranhar a camada antiaderente na superfície da placa de aquecimento);
7. Depois que a temperatura da placa de aquecimento atingir o valor definido, coloque-a na estrutura e aplique a pressão especificada até que a crimpagem mínima em ambos os lados atinja o valor especificado;
8. Reduza a pressão para a pressão de contato e continue aquecendo pelo tempo especificado;
9. Quando o tempo acabar, retire a estrutura móvel, retire rapidamente a placa de aquecimento e, em seguida, feche as duas extremidades do tubo, com o intervalo de tempo o mais curto possível;
10. Aumente a pressão para a pressão de soldagem especificada, trave os parafusos de fixação em ambos os lados da estrutura e mantenha a pressão para resfriamento natural. Após o resfriamento pelo tempo especificado, o parafuso de fixação é totalmente aberto. Solte o deslizamento e retire o tubo conectado.
![]()
Nosso serviço:
1) Oferecemos 1 ano de garantia e peças de reposição gratuitas. (Exceto para peças de desgaste)
2) Oferecemos serviço de personalização de voltagem e frequência do motor, como 110v 60hz.
3) Podemos colocar seu LOGO na placa da máquina ou na embalagem (precisa de sua autorização na marca)
4) A máquina pode ser enviada para locais no exterior ou domésticos por mar ou ar em LCL ou FCL.
| Quantidade mínima: | 1pc |
| preço: | USD1120/PC |
| Embalagem padrão: | Polywood |
| Período de entrega: | Um mês |
| Método de pagamento: | T/T, Western Union, Moneygram |
| Capacidade de Fornecimento: | 2000PCS/MOMTH |
Máquina de solda por fusão de topo manual para tubos de HDPE semi-automática de quatro grampos de 90mm - 250mme
1. Adequada para soldagem de tubos e conexões plásticas feitos de HDPE, PVDF e MPP, e pode ser operada em qualquer condição de trabalho complexa.
2. Consiste em estrutura básica, ferramenta de aplainamento, placa de aquecimento e suporte para ferramenta de aplainamento e placa de aquecimento.
3. Placa de aquecimento removível revestida com PTFE com sistema de controle de temperatura separado.
4. Ferramenta de aplainamento elétrica.
5. Feita de material de liga de alumínio, estrutura simples, pequena e delicada, fácil de usar.
Dados técnicos da máquina de solda por fusão de topo:
| Modelo | Faixa de soldagem | Potência total | Voltagem | Pressão máxima de trabalho da estação hidráulica |
| SHY250 |
90/110/125/140/160/ 180/200/225/250 |
4.05KW | 220V | 0-6.3Mpa |
| Temperatura máxima da placa de aquecimento2 | Temperatura ambiente | Peso total | ||
| 270℃ | -5-40℃ | 181KG |
Preparação para soldagem Máquina de solda por fusão de topo manual para tubos de HDPE
1. Antes da operação, todas as peças do equipamento devem ser colocadas em um local estável e seco.
2. Confirme se a fonte de alimentação utilizada atende aos requisitos do equipamento, se o equipamento está em boas condições e se o circuito elétrico não está danificado; o indicador de detecção funciona normalmente, a lâmina da fresa está afiada e as peças e ferramentas de operação estão completas.
3. Substitua a fixação necessária de acordo com o diâmetro externo do tubo a ser soldado.
Procedimento de soldagem para Máquina de solda por fusão de topo manual para tubos de HDPE
1. Verifique se a especificação e a classe de pressão do tubo a ser soldado estão corretas e verifique se há solavancos, protuberâncias e arranhões na superfície. Se a profundidade da cicatriz exceder 10% da espessura da parede do tubo, ela deve ser removida parcialmente antes do uso;
2. Limpe o óleo ou materiais estranhos em ambas as extremidades do tubo com um pano limpo;
3. Coloque o tubo a ser soldado no deslizamento da estrutura, de modo que o comprimento de ambas as extremidades seja igual (o mais curto possível, sem afetar a fresagem e o aquecimento). A parte fora da estrutura do tubo deve ser suportada por suportes para reduzir o atrito e, em seguida, ser fixada com deslizamentos;
4. Coloque a fresa, primeiro ligue o interruptor de alimentação da fresa, depois feche ambas as extremidades do tubo e aplique pressão apropriada até que haja cavacos contínuos em ambas as extremidades, remova a pressão, espere um momento, depois retire a estrutura móvel, desligue a fonte de alimentação da fresa e retire a fresa. A espessura do cavaco deve ser de cerca de
0,2-0,5 mm. A espessura do cavaco pode ser ajustada ajustando a altura da inserção de fresagem;
5. Feche as duas extremidades do tubo e verifique o alinhamento de ambas as extremidades. O desalinhamento em ambas as extremidades do tubo não deve exceder 10% da espessura da parede, o que pode ser melhorado ajustando a retidão e o deslizamento elástico do tubo; a folga entre as duas extremidades do tubo não deve exceder 10% da espessura da parede, caso contrário, deve ser fresado novamente até que os requisitos acima sejam atendidos;
6. Limpe a poeira e os resíduos na superfície da placa de aquecimento (preste atenção especial para não arranhar a camada antiaderente na superfície da placa de aquecimento);
7. Depois que a temperatura da placa de aquecimento atingir o valor definido, coloque-a na estrutura e aplique a pressão especificada até que a crimpagem mínima em ambos os lados atinja o valor especificado;
8. Reduza a pressão para a pressão de contato e continue aquecendo pelo tempo especificado;
9. Quando o tempo acabar, retire a estrutura móvel, retire rapidamente a placa de aquecimento e, em seguida, feche as duas extremidades do tubo, com o intervalo de tempo o mais curto possível;
10. Aumente a pressão para a pressão de soldagem especificada, trave os parafusos de fixação em ambos os lados da estrutura e mantenha a pressão para resfriamento natural. Após o resfriamento pelo tempo especificado, o parafuso de fixação é totalmente aberto. Solte o deslizamento e retire o tubo conectado.
![]()
Nosso serviço:
1) Oferecemos 1 ano de garantia e peças de reposição gratuitas. (Exceto para peças de desgaste)
2) Oferecemos serviço de personalização de voltagem e frequência do motor, como 110v 60hz.
3) Podemos colocar seu LOGO na placa da máquina ou na embalagem (precisa de sua autorização na marca)
4) A máquina pode ser enviada para locais no exterior ou domésticos por mar ou ar em LCL ou FCL.